Полімерні матеріали широко розповсюдженні, їх властивості роблять вироби практично незамінними у різних галузях та набули значного поширення і з кожним роком прогнозується зростання їх обсягів виробництва. Основну масу погонажних виробів (труби, плівки, листи, профілі тощо) одержують методом екструзії. Якість готового продукту на пряму залежить від якості розплаву. Температурна однорідність є одним з найважливіших показників якості розплаву, яка залежить від процесу перемішування. Тому тема є важливою. Розглянемо процес екструзії в дисковому екструдері. Як видно на слайді спочатку витки поступово заповнюються, потім під дією сили тертя гранули починають плавитися з утворенням тонкої плівки (виносний елемент Б) за рахунок дисипації енергії. В зону гомогенізації потрапляє розплав з великою температурою який є температурно неоднорідний (виносний елемент Ж) і вже в 1 зоні розплав перемішується і температури починають вирівнюватися. Уявіть, що ви перемішуєте цукор у склянці чаю і якби провели експерименти то дізналися б, що для цього вам потрібно приблизно1 хвилина. Але ви хочете пити чай і не витрачати час на експерименти тому для певності перемішуєте приблизно 3 хвилини. Таке перемішування можна подати у вигляді енергії, що для цього витрачається. Для однієї склянки чаю це невеликі перевитрати енергії, але у великих масштабах це будуть вагомі витрати. Тому в нашій роботі ми прагнемо досягти бажаного рівня змішування і не більше, для того щоб не витрачати зайву енергію. Знаючи швидкості зсуву можна визначити якість змішування розплаву. В цьому допоможе симуляційне моделювання гідродинаміки в Solidworks. Завдяки моделюванню в Solidworks ми можемо визначити швидкості розплаву, швидкості зсуву, тиск або окремі їх складові. По 3D моделі в Solidworks можливо провести симуляційне моделювання або по існуючій 3D моделі можна зробити креслення, а потім можна редагуючи модель відповідно і редагувати креслення. Можна підготувати файли для лазерної порізки листового металу.